Затворы дисковые с уплотнением металл по металлу

Затворы дисковые с уплотнением металл по металлу имеют уникальную конструкцию запорного узла, простоту и надежность эксплуатации, высокую технологичность исполнения. Движение потока рабочей среды через затвор дисковый 32с910нж должно осуществляться по стрелке на корпусе. Затворы данной конструкции широко применяются на трубопроводах, где давление потока рабочей среды может вызвать протечку запорного органа в связи с наличием противодавления.
Основными элементами затвора дискового являются: корпус, диск, седло, шток сальник и уплотнительные кольца. Высокопрочная, коррозионностойкая наплавка уплотнительных поверхностей седла и диска улучшает сопротивление эрозии и коррозии запорного органа, в том числе при высокотемпературных условиях эксплуатациях изделия. Вращение маховика редуктора против часовой стрелки открывает затвор, его вращение по часовой стрелке – закрывает затвор.
Седло крепится к корпусу специальными винтами, обеспечивающими необходимое усилие для герметизации затвора и равномерность прижима. Уплотнение между седлом и корпусом достигается за счет использования специальной прокладки круглого сечения. В затворах 32с930р с металлической уплотнительной поверхностью элементы запорного органа сопрягаются посредством уплотнительного кольца из терморасширенного графита. Эксцентрическая система затвора обеспечивает его дополнительному уплотнению в закрытом положении, что повышает надежность и увеличивает степень герметизации изделия.

Структурные характеристики затворов дисковых с уплотнением металл по металлу.

Уплотнительная часть изделия имеет специальную эксцентрическую конструкцию с металлическим уплотнением. Уникальная эксцентрическая конструкция запорного органа герметизирует затвор поворотный дисковый, обеспечивая надежное уплотнение при закрытии, тем самым гарантируя полное отсутствие протечек. Диск перекрывает поток рабочей среды благодаря специальной конструкции запорного узла. В закрытом положении затвора 32с910нж при односторонней подаче рабочей среды уплотнительное кольцо плотно прилегает к наплавленным поверхностям седла и диска, чем и обеспечивается надежное уплотнение. При наличии противодавления потока рабочей среды в магистрали диск будет смещаться в обратном направлении, что приведет к снижению прижимающего усилия между седлом и уплотнительным кольцом. Противодавление рабочей среды также будет выталкивать седло по направлению диска до достижения изоляции потока.
Конструкция двойного уплотнения диска, включающего в себя высокопрочные коррозионностойкие наплавленные поверхности на диске и седле, а также прокладочные соединения из терморасширенного графита имеет хорошие адаптационные характеристики. Когда затвор дисковый 32с930р находится в рабочем положении, под воздействием температурных изменений адаптирующее уплотнительное кольцо компенсирует все микродеформации диска, сохраняя высокую степень герметичности затвора и увеличивая его жизненный цикл. Передача крутящего момента и позиционирование диска на штоке осуществляется посредством особого штифтового соединения. Специальное стопорное кольцо фиксирует положение штока и предотвращает его смещение, которое может быть вызвано действием рабочей среды.
Затворы дисковые поворотные имеют надежную конструкцию, малую строительную длину, привлекательный внешний вид, а также просты в эксплуатации и обслуживании.

Основные технические характеристики затворов дисковых

Технические условия: ТУ У 29.1-35609521-001:2009
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2005,
Присоединение к трубопроводу фланцевое по ГОСТ 12815-80, ГОСТ Р 54432-2011
Строительная длина по ОСТ 26-07-1500-77, ГОСТ 28908-91
Номинальный диаметр: DN 150…1800 мм
Номинальное давление: РN 0,1 …2,5 МПа
Основные варианты материального исполнения углеродистая, легированная, хладостойкая, жаростойкая, нержавеющая, нержавеющая сталь со специальными свойствами и др.
Управление затворами: редукторное и электрическое.

Для того, чтобы подробнее узнать о затворах дисковых с уплотнением металл по металлу обратитесь на Арматурный завод «Адмирал» по телефонам +7(4722) 40-26-00, +7 (910) 326-33-50 или ознакомьтесь с информацией на сайте: admiralzavod.ru.