В Нижневартовском филиале ПАО НК «РуссНефть» протестируют российскую технологию борьбы с АСПО
9 Октября 2026
Радужный, ХМАО-Югра. В Нижневартовском филиале ПАО НК «РуссНефть» готовятся к опытно-промышленным испытаниям технологии, разработанной для борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями (АСПО) и гидратопарафиновыми пробками в насосно-компрессорных трубах.
Сегодня борьба с отложениями осложняется периодическим режимом работы многих скважин: скорость потока в них недостаточна для естественного выноса парафинов, а стандартная промывка горячей нефтью часто не даёт результата. В таких случаях приходится привлекать бригады текущего и капитального ремонта скважин для извлечения подвесок НКТ.
Предлагаемая технология основана на применении гибкой сталеполимерной трубы (ГСПТ), которая, в отличие от традиционных гибких насосно-компрессорных труб, полностью производится из российских комплектующих. Суть метода — подача горячей нефти непосредственно к месту образования пробки через гибкую трубу, намотанную на барабан спускоподъёмного агрегата. При наличии герметичного обратного клапана операция выполняется на рабочей скважине без вызова бригады ТКРС и занимает не более двух суток даже в самых сложных случаях.
Многослойная конструкция «сталь + полимер» выдерживает температуру до 100 °C и давление до 15 МПа, устойчива к сероводороду (H₂S) с концентрацией до 6 %. Низкая теплопроводность позволяет доставлять горячую нефть к пробке с нужной температурой, а гибкость даёт возможность работать в скважинах с горизонтальным окончанием. Система мониторинга в режиме реального времени отслеживает глубину спуска, скорость, давление и температуру; перед операцией специалисты проводят моделирование в программе CoilPRO.
В августе на научно-техническом совете филиала инициатива применения технологии ГСПТ была одобрена. Автором проекта выступил заместитель начальника управления добычи нефти и газа филиала Сергей Трынов. Осенью запланированы мероприятия на семи скважинах-кандидатах Тагринского месторождения. В случае положительного эффекта технология будет внедрена на объектах филиала, а также на других предприятиях компании.
Сегодня борьба с отложениями осложняется периодическим режимом работы многих скважин: скорость потока в них недостаточна для естественного выноса парафинов, а стандартная промывка горячей нефтью часто не даёт результата. В таких случаях приходится привлекать бригады текущего и капитального ремонта скважин для извлечения подвесок НКТ.
Предлагаемая технология основана на применении гибкой сталеполимерной трубы (ГСПТ), которая, в отличие от традиционных гибких насосно-компрессорных труб, полностью производится из российских комплектующих. Суть метода — подача горячей нефти непосредственно к месту образования пробки через гибкую трубу, намотанную на барабан спускоподъёмного агрегата. При наличии герметичного обратного клапана операция выполняется на рабочей скважине без вызова бригады ТКРС и занимает не более двух суток даже в самых сложных случаях.
Многослойная конструкция «сталь + полимер» выдерживает температуру до 100 °C и давление до 15 МПа, устойчива к сероводороду (H₂S) с концентрацией до 6 %. Низкая теплопроводность позволяет доставлять горячую нефть к пробке с нужной температурой, а гибкость даёт возможность работать в скважинах с горизонтальным окончанием. Система мониторинга в режиме реального времени отслеживает глубину спуска, скорость, давление и температуру; перед операцией специалисты проводят моделирование в программе CoilPRO.
В августе на научно-техническом совете филиала инициатива применения технологии ГСПТ была одобрена. Автором проекта выступил заместитель начальника управления добычи нефти и газа филиала Сергей Трынов. Осенью запланированы мероприятия на семи скважинах-кандидатах Тагринского месторождения. В случае положительного эффекта технология будет внедрена на объектах филиала, а также на других предприятиях компании.
Последние новости раздела
30 сентября 2026
29 сентября 2026
24 сентября 2026