Лазер + фреза: уникальный станок с ЧПУ для сложного алюминиевого профиля уже в каталоге «Альтеза»
7 Октября 2026
Представляем уникальное технологическое решение для производителей оконных, дверных и фасадных систем, промышленных металлоконструкций и автокомпонентов — лазерный комбинированный обрабатывающий центр с ЧПУ на 4 оси JFH-MCJ-4X-6T-L3000.
Главная особенность новинки — гибридная конструкция, объединяющая на одной платформе сразу два рабочих узла: мощную волоконную лазерную голову (3 кВт) и высокоскоростной фрезерный шпиндель (6 кВт / до 18 000 об/мин).
Если ваше предприятие занимается серийной или штучной обработкой сложного алюминиевого профиля, данный комплекс позволит сократить производственный цикл и исключить лишние технологические операции.
Полный цикл обработки с трех сторон
Традиционная технология требует постоянного перебазирования детали при переходе от раскроя к выборке пазов, сверлению, нарезанию и торцевому фрезерованию. Новый обрабатывающий центр выполняет все эти операции за один автоматический цикл:
1. Комбинированная технология: черновой съем, раскрой, вырезку сложного контура и технологических пазов берет на себя волоконный лазер Maxphotonics (3 кВт). Это снижает механический износ фрез и сверл.
2. Чистовая фрезерная обработка: серводвигательная поворотная голова (ось А) с поворотом на ± 90° выполняет сверление, зенковку, фрезерование пазов и снятие фасок с трех сторон заготовки за один установ.
3. Высокая точность и качество: повторяемость позиционирования составляет ± 0,03 мм. Готовые детали не требуют дополнительной слесарной зачистки — края реза получаются чистыми, без заусенцев и наплывов.
Ключевые технические характеристики и преимущества
• Рабочая зона: обработка профилей сечением до 200х100 мм и длиной до 3000 мм.
• Автоматизация: автоматическая смена инструмента на 6 позиций (магазин линейного типа), пневматический зажим профиля и удобное управление на базе промышленного ЧПУ с цветным сенсорным экраном.
• Надежная станина: жесткая сварная конструкция массой 3000 кг гасит вибрации при высокоскоростной обработке (скорость подачи до 30 м/мин).
• Безопасность и эргономика: закрытая рабочая зона с защитным кожухом, амортизирующие крепления, исключающие повреждение и царапины на алюминии.
Почему стоит заказать оборудование в «Альтеза»?
✔ Поставка «под ключ»: мы берем на себя прямую доставку с завода-изготовителя, таможенное оформление, пусконаладочные работы и первичный запуск на вашей площадке.
✔ Обучение и поддержка: в комплект входят видеоуроки, выездное или дистанционное обучение ваших операторов, а также онлайн-техподдержка 24/7.
✔ Гарантия и сервис: 1 год гарантии на станок и шпиндель, 2 года на систему ЧПУ с последующим постгарантийным обслуживанием.
Хотите модернизировать ваше производство?
Запросите подробное технико-коммерческое предложение и расчет окупаемости для ваших типов профилей у специалистов компании «Альтеза» по телефону, почте или оставив заявку в форме обратной связи на сайте.
Главная особенность новинки — гибридная конструкция, объединяющая на одной платформе сразу два рабочих узла: мощную волоконную лазерную голову (3 кВт) и высокоскоростной фрезерный шпиндель (6 кВт / до 18 000 об/мин).
Если ваше предприятие занимается серийной или штучной обработкой сложного алюминиевого профиля, данный комплекс позволит сократить производственный цикл и исключить лишние технологические операции.
Полный цикл обработки с трех сторон
Традиционная технология требует постоянного перебазирования детали при переходе от раскроя к выборке пазов, сверлению, нарезанию и торцевому фрезерованию. Новый обрабатывающий центр выполняет все эти операции за один автоматический цикл:
1. Комбинированная технология: черновой съем, раскрой, вырезку сложного контура и технологических пазов берет на себя волоконный лазер Maxphotonics (3 кВт). Это снижает механический износ фрез и сверл.
2. Чистовая фрезерная обработка: серводвигательная поворотная голова (ось А) с поворотом на ± 90° выполняет сверление, зенковку, фрезерование пазов и снятие фасок с трех сторон заготовки за один установ.
3. Высокая точность и качество: повторяемость позиционирования составляет ± 0,03 мм. Готовые детали не требуют дополнительной слесарной зачистки — края реза получаются чистыми, без заусенцев и наплывов.
Ключевые технические характеристики и преимущества
• Рабочая зона: обработка профилей сечением до 200х100 мм и длиной до 3000 мм.
• Автоматизация: автоматическая смена инструмента на 6 позиций (магазин линейного типа), пневматический зажим профиля и удобное управление на базе промышленного ЧПУ с цветным сенсорным экраном.
• Надежная станина: жесткая сварная конструкция массой 3000 кг гасит вибрации при высокоскоростной обработке (скорость подачи до 30 м/мин).
• Безопасность и эргономика: закрытая рабочая зона с защитным кожухом, амортизирующие крепления, исключающие повреждение и царапины на алюминии.
Почему стоит заказать оборудование в «Альтеза»?
✔ Поставка «под ключ»: мы берем на себя прямую доставку с завода-изготовителя, таможенное оформление, пусконаладочные работы и первичный запуск на вашей площадке.
✔ Обучение и поддержка: в комплект входят видеоуроки, выездное или дистанционное обучение ваших операторов, а также онлайн-техподдержка 24/7.
✔ Гарантия и сервис: 1 год гарантии на станок и шпиндель, 2 года на систему ЧПУ с последующим постгарантийным обслуживанием.
Хотите модернизировать ваше производство?
Запросите подробное технико-коммерческое предложение и расчет окупаемости для ваших типов профилей у специалистов компании «Альтеза» по телефону, почте или оставив заявку в форме обратной связи на сайте.
Последние новости раздела
4 октября 2026
2 октября 2026
27 сентября 2026
23 сентября 2026