press-release.ru
Служба распространения пресс-релизов
Главная
Поиск




Отраслевые новости






































Экспорт новостей






Металлургия


Резка металла лазерным, плазменным гидроабразивным методом


30.10.2017

Основные технологии резки металла


Резка металла относится к одной из основных операций и применяется при раскрое и формировании заготовок, основной и финишной обработке, то есть, на всех этапах работы с изделием. Потребность в этом способе обработки привела к появлению множества технологий резки.


Стоит отметить, что параллельно появлению новых технологий шло усовершенствование старых. В результате в промышленности используются как усовершенствованные старые, так и новые способы резки — их выбор осуществляется в зависимости от множества факторов.


Самые технологически совершенные способы резки требуют не только дорогостоящего оборудования и квалифицированных операторов, но и создания новых производственных цепочек — поставки комплектующих и расходных материалов для металлорежущих станков и приглашения специалистов по их настройке.


Это серьезное препятствие для предприятий, в производственном цикле которых резка металла играет важную роль. Выходом из ситуации может стать сотрудничество с компаниями, специализирующимися исключительно на этой операции по обработке металла.


Наиболее распространены следующие технологии:


  • Лазерная

  • Плазменная

  • Гидроабразивная

Проведем их краткий обзор


Лазерная резка


В этой технологии режущим инструментом выступает сфокусированный лазером луч света. Разрез происходит вследствие нагрева, расплавления и последующего испарения и выгорания материала в месте воздействия луча, излишки удаляются струей газа под давлением.


Главные особенности, определяющие сферу применения лазерной резки это отсутствие непосредственного контакта с заготовкой и высокая точность обработки. Это позволяет работать с материалами, обладающими низкой прочностью и склонностью к деформации.


Основная область применения лазеров — обработка металлических, пластиковых и деревянных изделий небольшой толщины (до 20 мм). Они особенно эффективны при быстрой раскройке тонколистового металла. Ограничения на область их применения накладывают такие свойства, как толщина, отражающая способность, прозрачность и теплопроводность материала. В зависимости от этих параметров подбирают мощность и тип лазера.


Плазменная резка


Здесь резаком служит струя плазмы. Ее образование происходит при высокоскоростном продувании газа через электрическую дугу. Температура плазменной струи при этом, в зависимости от силы тока, конструкции и применяемого газа, может быть от 5 до 30 тысяч градусов. Плазменная резка применяется в основном для обработки металлов, толщина заготовок может достигать 100 мм.


Для нее характерна высокая точность и качество разреза, небольшой нагрев, ограниченный местом контакта, большая скорость обработки. По сравнению с лазером, для которого скорость резки на толщине металла, близкой к предельной (20 мм), сильно снижена, плазменный резак демонстрирует приемлемую скорость работы даже на при толщине 50 мм. Кроме того, при использовании сжатого воздуха и резке заготовок маленькой толщины, плазма становится одной из самых дешевых технологий, при сохранении точности и качества.


Гидроабразивная резка


В данной технологии материал разрезает струя воды под давлением. Для увеличения эффективности в нее добавляется абразив — гранатовый, корундовый или кварцевый песок, а также другие абразивы. Главное отличие от предыдущих способов резки — отсутствие нагрева заготовки, а значит, полное исключение риска воспламенения.


Этот факт значительно расширяет область применения гидроабразивной резки, вплоть до обработки огнеопасных материалов. Гидроабразивная технология резки обладает целым рядом уникальных преимуществ: высокая точность и качество разреза (выше лазерной), экологичность (можно применять даже для работы с пищевыми продуктами), возможность работы с материалами большой толщины (выше плазменной). Но есть и недостатки, главные — большие стоимость оборудования и затраты на обслуживание, связанные с быстрым износом комплектующих и дорогостоящим абразивом.


https://www.kit-cut.ru/

Последние новости данного раздела:
Версия для печати



 
© 2002-2017, Press-release.ru - Информация о проекте | Правила публикации материалов
При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.
Реклама на сайте | Обратная связь