Когда плазменная резка металла выгоднее лазерной: соотнесение способов
30 Января 2019
В ходе обработки лазером мощный луч быстро нагревает поверхность заготовки до настолько высокой температуры, что материя мгновенно испаряется. Почему края неизменно получаются абсолютно ровными без дефектов, а ширина реза может достигать только 0,01 см. Тем временем плазменная резка металла осуществляется за счет тепловой энергии, что выделяется дугой. Данная технология особенно эффективна для пластин разной толщины и ширины, но из-за непродолжительного обжига слегка падает степень качества обрабатываемого материала.
Когда именно желательно предпочесть плазменную резку?
Целесообразно производить обработку такого типа для меди толщиной до восьмидесяти мм, чугуна до девяносто мм, алюминия и сплавов до 1,2 см, разной стали до 1,5 см. На действия уходит меньше энергии и они проводятся скорее, чем при применении лазерного луча.
Следующий случай – когда отверстий мало и они проходные, а также кромки в детали будут не на виду. К примеру, выпуск шкафов.
Когда выбирать лазерный луч?
Для пластин с толщиной ориентировочно до шести миллиметров оправдана лазерная резка металла: в особенности если вам первостепенно качество. Тогда не потребуется обработка поверхности и краев материала – ведь они и так выйдут идеальными, без каких-либо заусенец и окалин.
Помимо того, вариант отлично подходит для деталей со сложной конфигурацией – легко достичь точности до десятой миллиметра.
Если сомневаетесь, какой именно способ предпочесть – обсудите вопрос с экспертами из sk-steel.ru. Фирма делает обработку и поставляет металлопрокат в СПб более десяти лет, имеет необходимые разрешительные документы – советуем!
Когда именно желательно предпочесть плазменную резку?
Целесообразно производить обработку такого типа для меди толщиной до восьмидесяти мм, чугуна до девяносто мм, алюминия и сплавов до 1,2 см, разной стали до 1,5 см. На действия уходит меньше энергии и они проводятся скорее, чем при применении лазерного луча.
Следующий случай – когда отверстий мало и они проходные, а также кромки в детали будут не на виду. К примеру, выпуск шкафов.
Когда выбирать лазерный луч?
Для пластин с толщиной ориентировочно до шести миллиметров оправдана лазерная резка металла: в особенности если вам первостепенно качество. Тогда не потребуется обработка поверхности и краев материала – ведь они и так выйдут идеальными, без каких-либо заусенец и окалин.
Помимо того, вариант отлично подходит для деталей со сложной конфигурацией – легко достичь точности до десятой миллиметра.
Если сомневаетесь, какой именно способ предпочесть – обсудите вопрос с экспертами из sk-steel.ru. Фирма делает обработку и поставляет металлопрокат в СПб более десяти лет, имеет необходимые разрешительные документы – советуем!
Последние новости раздела
19 марта 2024
4 марта 2024