Компания Broner Metals Solutions завершила проекты MES для трубных цехов на Выксунском металлургическом заводе в России.

Интегрированные системы автоматизируют и контролируют производство для оказания поддержки в принятии производственных решений в цехе для улучшения пооперационного контроля производства, качества, производительности и клиентского сервиса.


В процессе поэтапного внедрения индивидуальных решений для каждого цеха, Broner совместно с Выксунским металлургическим заводом выполнил работы по автоматизации сопровождения производства, управления запасами и качеством, а также по поштучной прослеживаемости труб в производстве. Все это находится в продуктивной эксплуатации, обеспечивая мониторинг и контроль производственных операций и поспособствует повышению качества, увеличению пропускной способности операций, а также улучшению поставок продукции в срок, пропускной способности и сокращению производственных затрат.

Качество является одним из ключевых требований к производству труб. Параметры качества регистрируются во многих точках прохождения труб, и результаты контроля используются как важная часть информации прослеживания труб в процессе производства.

Система диспетчеризации, мониторинга и анализа производства (ДМАП) охватывает все технологические линии производства труб большого диаметра (ТБД). В этой системе осуществляется запись всех данных производства, мониторинг и управление путем предоставления необходимой информации для быстрого и эффективного принятия решения. Это обеспечивается широким набором функций, таких как: диспетчеризация, сопровождение и прослеживание производства; управление запасами готовых труб; управление контролем качества; мониторинг и отчетность по основным показателям работы цеха (КПЭ).

Автоматизированная система прослеживаемости труб (АСПТ) для цеха ¹3 предоставляет технические параметры подаваемых в производство стальных рулонов; осуществляет прослеживаемость труб на каждом участке цеха; накопление и архивирование производственных, технических, и качественных данных и интеграцию с системой ERP.

Дэвид Мушин, Генеральный директор Broner Metals Solutions, прокомментировал: «Проект был осуществлен в сотрудничестве с Выксунским металлургическим заводом, используя ресурсы как Broner, так и завода. Broner также провел консультирование, чтобы помочь заводу перейти от первоначальной интеграции с ERP Oracle к ERP SAP, используя модуль Интеграции Broner на базе TIBCO».


О Выксунском металлургическом заводе
Выксунский металлургический завод является частью Объединенной Металлургической Компании (OMK). OMK включает в себя четыре крупных металлургических завода России: Выксунский металлургический завод, Альметьевский трубный завод (Республика Татарстан), Трубодеталь (Челябинская область) и Литейно-прокатный комплекс (Нижегородская область).

Выксунский металлургический завод – крупный интегрированный сталелитейный завод с производительностью в области производства труб до 2 миллионов тонн в год, работающий в Нижегородской области России.

Выксунский металлургический завод является лидером на рынке производства труб и основным отечественным поставщиком прямошовных сварных труб различных диаметров, предназначенных для нефтяной и газовой промышленности, используемых при производстве и транспортировке, а также в строительстве и ремонте жилья. Основными видами трубной продукции являются стальные трубы диаметром в пределах от 15 - 1420 мм с толщиной стенки до 48 мм.