Особенности обслуживания металлообрабатывающих станков

Металлообрабатывающие станки нашли широкое распространение в различных отраслях промышленности. В процессе эксплуатации данное оборудование нередко выходит из строя. Это приводит к необходимости ремонта и замены тех или иных узлов. Такие мероприятия бывают малыми, средними и капитальными. В любом случае они являются достаточно затратными. Чтобы предотвратить возникновение поломок, износа деталей, необходимо соблюдать правила эксплуатации и периодически осуществлять обслуживание.

Стоит отметить, что все рекомендации по применению металлообрабатывающих станков описаны в технической документации. Ответственность за работу оборудования несут рабочие-станочники, операторы, а также наладчики, мастера. К этим задачам должны допускаться опытные и осведомленные в специфике функционирования станков люди.

Система техобслуживания агрегатов необходима для предупреждения либо минимизации простоев техники. Она позволяет обеспечить нормальную работоспособность оборудования. Качественные запасные части для станков способны существенно продлить срок эксплуатации механизмов без промежуточного ремонта.

Обслуживание станочного оборудования, как правило, включает в себя следующие задачи:

• обеспечение наличия заготовок, специальных инструментов, оснастки, смазывающих материалов, СОЖ и прочих важных составляющих;


• загрузку деталей заготовок, повседневное смазывание подвижных узлов, пополнение СОЖ, устранение стружки, очистку компонентов;


• регулярный осмотр, направленный на своевременное обнаружение и ликвидацию неисправностей;


• выполнение простого ремонта, предусматривающего смену либо восстановление вышедших из строя элементов.

Техобслуживание должно носить плановый характер. Зачастую внеплановые мероприятия приводят к существенному увеличению риска отказа функционирования станков, уменьшению сроков эксплуатации, увеличению объемов производственных трат. Особое внимание необходимо уделять обслуживанию системы смазки. Процедуры могут быть направлены на замену отработанных смазочных материалов, периодическую обработку подвижных узлов, проведение лабораторных исследований на определение качества масел. В процессе резки металла образуется большое количество стружки. Она забивает подвижные узлы, попадает внутрь электрооборудования. Чтобы предотвратить выход из строя станка, нужно постоянно очищать конструктивные детали от стружки.