Металлозамещающие решения Technyl компании Solvay помогают автопроизводителям добиваться снижения массы изделий, повышая их экологичность
21 Ноября 2014
Solvay Engineering Plastics, мировой лидер в технологиях производства полиамидов, использовала возможность участия в 12-й выставке Michelin Challenge Bibendum (г. Чэнду, Китай, с 11 по 14 ноября 2014 г.), чтобы заявить о значительных преимуществах замены металлов высокотехнологичными промышленными пластмассами, такими как собственные материалы компании под маркой Technyl.
В Чэнду компания Solvay продемонстрировала новую раму крепления двигателя, изготовленную TrelleborgVibracoustic для автомобилей PSA Peugeot Citroën. Этот важный компонент, произведенный с 2012 года в количестве нескольких сотен тысяч, оптимизирован при помощи высокотехнологичной услуги по проектированию MMI Technyl Design компании Solvay в соответствии с основными требованиями сопротивления авариям и усталости, достигая при этом 40% уменьшения массы и снижения стоимости производства на 15%. Аналогичные модернизированные детали можно также найти под капотом различных моделей Renault и Dacia.
«Помимо более очевидных преимуществ термопласта для производства и автомобильной промышленности, таких как свобода проектирования, более долгий срок службы узлов, улучшение термо-, шумо-, виброизоляции и жесткости, наша стратегия металлозамещения представляет всесторонний подход к всеобщему повышению экологичности транспорта, — говорит Альберт Хуанг (Albert Huang), руководитель отдела международного рынка автомобильной промышленности компании Solvay Engineering Plastics. — Всесторонняя оценка экологической составляющей жизненного цикла узла двигателя из Technyl по сравнению с частично вторичным алюминием, проведенная группой специалистов отдела Life Cycle Assessment компании Solvay, показала, что металлозамещение обладает огромным потенциалом в плане уменьшения вреда, причиняемого автомобильной промышленностью окружающей среде». Рассматривая процессы добычи сырья, производства материалов, изготовления деталей и их эксплуатации, исследование включало в себя все показатели от истощения ресурсов и первичного энергопотребления до выделения парниковых газов и потребления воды и показало повышение экологичности от 25% до 70% по каждому из исследовавшихся критериев.
Большинство из экологических преимуществ достигается благодаря использованию услуге MMI Technyl® Design компании Solvay, позволяющей минимизировать использование материалов. Данный комплекс услуг основывается на обширной базе материалов и обеспечивает имитацию металлолитья с прогнозированием, многофакторное моделирование, плюс большое количество важных механических исследований, что в совокупности позволяет оптимизировать характеристики технологии Technyl® для легких структурных компонентов. Кроме того, в состав разработанных компанией порошков Sinterline Technyl входит класс материалов с 40% стеклонаполнителем, представленный на Chinaplas 2014. В сочетании с процессом выборочного лазерного спекания они обеспечивают быстрое производство действующих прототипов с такими механическими и температурными характеристиками, которых невозможно добиться при использовании других полиамидных материалов, и позволяют значительно сократить время вывода продукции на рынок. Испытания литья, техническая экспертиза в области обработки и испытания отдельной детали дополняют пакет по успешному и экологичному металлозамещению.
О компании Solvay Engineering Plastics
Solvay Engineering Plastics является международным экспертом в области технических пластмасс на основе полиамида и более 60 лет занимается разработкой, производством и продвижением полного ассортимента высококачественных материалов под брендом Technyl® для применения в автомобилестроении, сфере электротехники и электроники, строительства, товаров широкого потребления и на других рынках. С помощью стратегии развития, опирающейся на шесть производственных площадок по всему миру, Solvay Engineering Plastics реализует свой опыт и возможности инновации для максимально качественного удовлетворения потребностей своих клиентов через международную сеть технических центров, а также центров исследований и разработки. Дополнительная информация о бренде Technyl® доступна на веб-сайте WWW.TECHNYL.COM.
В Чэнду компания Solvay продемонстрировала новую раму крепления двигателя, изготовленную TrelleborgVibracoustic для автомобилей PSA Peugeot Citroën. Этот важный компонент, произведенный с 2012 года в количестве нескольких сотен тысяч, оптимизирован при помощи высокотехнологичной услуги по проектированию MMI Technyl Design компании Solvay в соответствии с основными требованиями сопротивления авариям и усталости, достигая при этом 40% уменьшения массы и снижения стоимости производства на 15%. Аналогичные модернизированные детали можно также найти под капотом различных моделей Renault и Dacia.
«Помимо более очевидных преимуществ термопласта для производства и автомобильной промышленности, таких как свобода проектирования, более долгий срок службы узлов, улучшение термо-, шумо-, виброизоляции и жесткости, наша стратегия металлозамещения представляет всесторонний подход к всеобщему повышению экологичности транспорта, — говорит Альберт Хуанг (Albert Huang), руководитель отдела международного рынка автомобильной промышленности компании Solvay Engineering Plastics. — Всесторонняя оценка экологической составляющей жизненного цикла узла двигателя из Technyl по сравнению с частично вторичным алюминием, проведенная группой специалистов отдела Life Cycle Assessment компании Solvay, показала, что металлозамещение обладает огромным потенциалом в плане уменьшения вреда, причиняемого автомобильной промышленностью окружающей среде». Рассматривая процессы добычи сырья, производства материалов, изготовления деталей и их эксплуатации, исследование включало в себя все показатели от истощения ресурсов и первичного энергопотребления до выделения парниковых газов и потребления воды и показало повышение экологичности от 25% до 70% по каждому из исследовавшихся критериев.
Большинство из экологических преимуществ достигается благодаря использованию услуге MMI Technyl® Design компании Solvay, позволяющей минимизировать использование материалов. Данный комплекс услуг основывается на обширной базе материалов и обеспечивает имитацию металлолитья с прогнозированием, многофакторное моделирование, плюс большое количество важных механических исследований, что в совокупности позволяет оптимизировать характеристики технологии Technyl® для легких структурных компонентов. Кроме того, в состав разработанных компанией порошков Sinterline Technyl входит класс материалов с 40% стеклонаполнителем, представленный на Chinaplas 2014. В сочетании с процессом выборочного лазерного спекания они обеспечивают быстрое производство действующих прототипов с такими механическими и температурными характеристиками, которых невозможно добиться при использовании других полиамидных материалов, и позволяют значительно сократить время вывода продукции на рынок. Испытания литья, техническая экспертиза в области обработки и испытания отдельной детали дополняют пакет по успешному и экологичному металлозамещению.
О компании Solvay Engineering Plastics
Solvay Engineering Plastics является международным экспертом в области технических пластмасс на основе полиамида и более 60 лет занимается разработкой, производством и продвижением полного ассортимента высококачественных материалов под брендом Technyl® для применения в автомобилестроении, сфере электротехники и электроники, строительства, товаров широкого потребления и на других рынках. С помощью стратегии развития, опирающейся на шесть производственных площадок по всему миру, Solvay Engineering Plastics реализует свой опыт и возможности инновации для максимально качественного удовлетворения потребностей своих клиентов через международную сеть технических центров, а также центров исследований и разработки. Дополнительная информация о бренде Technyl® доступна на веб-сайте WWW.TECHNYL.COM.
Последние новости раздела
17 апреля 2024
17 апреля 2024