Сварочные агрегаты - два в одном

6 Июля 2011

Качественная сварка металла требует профессионального оборудования. В зависимости от своих конструкционных особенностей и способов использования сварочные аппараты делятся на сварочные агрегаты, сварочные выпрямители, сварочные полуавтоматы, установки аргонодуговой сварки  .


Отдельное место в этом ряду занимают сварочные агрегаты, которые совмещают в себе функции сварочного аппарата и автономной установки для образования электрического тока, необходимого для сварки.


Благодаря этим качествам, сварочные агрегаты используются в условиях, когда недоступны источники электрического питания. Поэтому основное место их использования – строительные и монтажные площадки, заводские территории и ремонтные мастерские, удаленные от сетей электроэнергии.


 



Что представляют собой сварочные агрегаты?


 


Сварочные агрегаты по своему назначению – это установки для преобразования энергии, выделяемой при сгорании топлива, в электрическую энергию, благодаря которой происходит процесс сварки. С точки зрения физики, энергия, образуемая при сгорании топлива, вращает коленчатый вал, а механическая энергия от этого вращения преобразуется с помощью электрогенератора в сварочный ток, используемый для поддержания горения работающей сварочной дуги.


Сварочные агрегаты состоят из:



  • Двигателя внутреннего сгорания

  • Электрогенератора для производства тока

  • Сварочного оборудования – инвертора или трансформатора


Помимо основных частей генераторы могут иметь:



  • Устройство для снижения напряжения при холостом ходу.

  • Цифровые датчики, фиксирующие расход топлива, температуру двигателя, уровень масла в двигателе

  • Искрогаситель на выхлопную трубу для работы в огнеопасных помещениях.


Все эти составные части смонтированы на одну раму и укрыты со всех сторон кожухом, который защищает внутренние части и узлы генератора от осадков и пыли. В некоторых моделях для увеличения подвижности конструкцию устанавливают на одноосное шасси.


Основные требования к конструкции сварочных агрегатов изложены в ГОСТ 2402—82, который оговаривает основные показатели их работы. К ним относятся следующие показатели :


 -   величина сварочного тока


- уровень номинального рабочего напряжения


- напряжение холостого хода


- расходование топлива


- частота вращения двигателя


- масса генератора


- его габаритные размеры.


 



На чем работают?


 


По применяемому топливу сварочные агрегаты делятся на:



  • Бензиновые

  • Дизельные

  • Газовые (на сжиженном газу)


В зависимости от источника питания он имеют различные эксплуатационные характеристики и области использования.


Бензиновый двигатель - наименее экономный по расходу топлива, но он позволяет использовать генератор при низких температурах без дополнительных хлопот.


Дизельные сварочные генераторы более экономичны, и производят большую мощность, но в зимнее время для их работы необходимо использование специального зимнего дизельного топлива. Применяются для этой цели добавки из керосина и других специальных составов   или эфирный старт. Дизельные генераторы более надежны и долговечны, но цена на них дороже и уход в процессе эксплуатации сложнее, чем бензиновые.


Генераторы, использующие газовое топливо, чаще используются в закрытых пространствах, так как не производят газовых выхлопов. Но в случае их применения, требования к проветриванию помещения повышаются.


При покупке сварочного агрегата в первую очередь руководствуются ценой и доступностью используемого топлива.


 



Что могут сварочные агрегаты?


 


Сварочные агрегаты используются как для производства постоянного тока, так и для создания трехфазного переменного тока.


Генераторы используют при сварке стали, чугуна, медных составов.


 С помощью такого агрегата производятся все виды сварки:



  • Ручная дуговая

  • Аргонодуговая

  • Полуавтоматическая

  • Плазменная

  • Механизированная сварка в защитном газе с применение электрода или проволоки


 Кроме того, сварочные генераторы используют и в дополнительных целях, таких как:



  • Резка металла

  • Наплавка слоя металла на поверхность изделия

  • подключение вспомогательного электроинструмента (например, шлифовальных машин)

  • освещение места сварочных работ.


Для осуществления несвойственных генератору операций, используют обмотки статора, которые вырабатывают дополнительную электроэнергию.


По своим возможностям они предназначаются для обеспечения питанием одного или двух постов, производящих ручную дуговую сварку. Также существуют модели, которые являются источником энергии для четырех постов.


 



Где применяются сварочные генераторы?


 


По своей подвижности сварочные генераторы делятся стационарные и подвижные, в том числе переносные, самоходные, навесной. Передвижные конструкции, оборудованные тормозной системой, сигнальными лампочками, приравниваются к транспортным средствам. Генераторы крепятся на автоприцеп или устанавливаются в кузов машины.  


В связи с основным назначением генераторов, выступающих в роли автономных электрических станций, их основное место применения - условия, отдаленные от источников электроснабжения. Сварочные генераторы используют при строительстве дорог, монтаже трубопроводов, мостов и железных дорог, строительстве удаленных объектов, на лесных разработках, судостроении, при геологических работах и коммунальном обслуживании городских сетей.


Для ручной дуговой сварки электродами от 2,5 до 4 мм в диаметре используют аппараты, производящие постоянный ток до 200А. Если электроды предназначены для работы с переменным током, то и сварочный агрегат выбирается с соответствующими характеристиками.


При полуавтоматической сварке с использованием сварочной проволоки до 2,0 мм используются сварочные генераторы с напряжением дуги 30В и силой сварочного тока 300А.


Воздушная электродуговая строжка требует тока силой 400-600А и подачи сжатого воздуха в зону действия дуги, осуществляемого с помощью встроенного в генератор компрессора.


Если сварке подвергаются стали (обычные и нержавеющие), то используется ток постоянный, для сварки алюминия используют переменный ток.


Температурный диапазон их использования находится в границах от -45 до +45 градусов Цельсия. Допустимый уровень влажности 80%.


 



Критерии выбора сварочных агрегатов


 


Для того чтобы выбрать необходимую модель из предлагаемого множества вариантов, нужно учитывать несколько факторов:



  • цели использования

  • силу сварочного тока

  • количество работающих постов

  • вид используемого топлива

  • возможность использования вспомогательной энергии

  • стационарность или мобильность устройства

  • компактность аппарата

  • общий вес генератора


 


Источник: www.rutector.ru