Тенденция спроса на экструзионно-выдувное оборудование

Сегмент оборудования для производства полимерных изделий методом экструзионно-выдувного формования представлен как европейскими машинами, так и оборудованием из Азии. Технологии, достигнутые азиатскими компаниями, на сегодняшний день, позволяют изготавливать самые современные модели оборудования готовых к производству широкой номенклатуры объемных и пустотелых изделий из полимерных материалов. Возросший спрос на экструзионно-выдувные машины обусловлен, прежде всего, появлением новых предприятий, которые используют полимерную тару в качестве упаковки.
Компания ОРИЕНТАЛ ПРО представляет на Российском рынке компанию Fong Kee Iron (Тайвань), которая занимается производством экструзионно-выдувного оборудования уже более 50 лет. Fong Kee Iron выделяется среди многих других производителей азиатского региона благодаря наличию высококвалифицированного инженерного состава, осуществляющего сборку, отладку, а также контроль соответствия мировым стандартам, используемых в производстве комплектующих и материалов.

Каждая машина тестируется перед отправкой клиенту в различных режимах работы, с тем, чтобы гарантировать заявленные технические характеристики. Все модели оборудования сертифицированы по ISO 9001-2000. В 97 странах по всему миру успешно работают более 10 000 единиц экструзионно-выдувных машин Fong Kee Iron.
Спектр продукции производимой на оборудовании FKI

FKI предлагает полный спектр оборудования, предназначенного для производства пластиковых емкостей, флаконов, игрушек, бочек, бутылей из поликарбоната, а также многих других пустотелых изделий самой разнообразной конфигурации и вместимости (столешницы, сидения, изделия для автомобильной промышленности и др.).
Многослойные изделия, новая тенденция спроса

В последнее время весьма востребованы модели для производства многослойных изделий методом экструзионно - выдувного формования, что позволяет использовать вторичные материалы во внутреннем слое, а также создавать барьерную упаковку столь необходимую для продуктов питания и химического рынка.
Производство флаконов и канистр

Наиболее популярной у наших клиентов стала серия HBA, которая предназначена для производства изделий объемом 0.1 до 30 л. FKI разрабатывает конфигурацию оборудования как непосредственно под необходимую клиенту производительность и требуемый ассортимент готовой продукции, так и универсальные модели. Благодаря этому есть возможность поставить 2-х станционную или многоголовочную модель. Встроенная функция удаления облоя сверху и снизу изделия, находится во взаимодействии с конвейером и дробилкой, что позволяет организовать замкнутый цикл рециклирования отходов производства.

Контроль толщины паризона (экструзионной заготовки) для всех моделей FKI осуществляется микропроцессорной системой Barber Colman (Австрия) в 100 точках. При этом толщина по длине экструдируемой заготовки программируется в соответствии с требуемой конфигурацией изделия. Экструзионная головка оснащена торпедой, которая обеспечивает равномерное распределение расплава, а также позволяет быстро менять цвет изделия. При этом можно выбрать 2-х, 3-х и даже 4-х ручьевую конструкцию экструзионной головки для повышения производительности.
В моделях HBA и ABI предусмотрена специальная конструкция шнека, которая обеспечивает высокую и стабильную производительность экструдера. Для предотвращения перерасхода и налипания расплава на форму предусмотрена возможность вертикального перемещения экструдера. Температура по зонам экструдера регулируется с помощью ПИД контроллера. Оснащение модели коэкструдером дает возможность нанести смотровую полосу, которая впоследствии поможет точно дозировать содержимое, а также следить за заполнением емкостей.
Узел смыкания безколонного типа обеспечивает равномерное распределение усилия, что гарантирует качество сварной линии изделия. Кроме того, такая конструкция позволяет быстро менять пресс-формы, что сделает Ваше производство более гибким. Приводной механизм узла смыкания обеспечивает стабильность движения плит и отличается низким энергопотреблением.
Производство бочек и изделий сложной конфигурации
Машины для производства крупногабаритных изделий оснащены аккумуляторной головкой, спиральные каналы которой обеспечивают снятие внутреннего напряжения в расплаве. Для этих целей Fong Kee Iron предлагает модель ABI, которая позволяет выпускать изделия емкостью от 10 до 220 л, как правило, это бочки (открытые и закрытые с горловиной), а также многие другие объемные изделия.

Раздув изделия заготовки может осуществляться через горловину или дно, а также же иглами в форме, если производят изделия сложной конфигурации. Узел смыкания оснащен системой защиты, что также гарантирует качество готовой продукции. Дополнительно машина может быть оснащена лабораторией контроля качества. Надежная система гидравлики контролирует процесс инжекции, открывание и закрывание формы, толщину стенки паразона.
Производство бутылей из поликарбоната (ПК)
Для производства бутылей из поликарбоната специально разработана модель IBL. Вследствие того, что ПК является гигроскопичным материалом, сырье должно быть предварительно подсушено перед запуском машины. Взамен традиционного экструдера машина оснащена узлом инжекции. Гидромотор обеспечивает стабильность инжекции паризона. Дорн для подачи сжатого воздуха позволяет сформировать требуемую конфигурацию горловины. Конструкция шнека специально разработана для переработки поликарбоната, с целью обеспечить наилучшую пластикацию и максимальную производительность машины на этом сырье.
Плотное взаимодействие ОРИЕНТАЛ ПРО с Fong Kee Iron позволяет обеспечить доставку оборудования в кратчайшие сроки. ОРИЕНТАЛ ПРО осуществляет на себя пусконаладочные работы и последующее обслуживание каждой из поставленных нашим клиентам моделей. Покупка оборудования – это, безусловно, взвешенное решение, поэтому следует обдумать не только возможности выбранной машины, но и срок окупаемости проекта в целом. И с этой точки зрения Fong Kee Iron несомненный лидер на Российском рынке машин для экструзионно-выдувного формования.